樹脂・ゴム部品の製造において、品質を保証する外観検査は非常に手間と時間のかかる工程です。特に、熟練した検査員の確保が難しく、目視検査では個人による判断のバラつきも生じやすいのが現状です。画像検査・外観検査 自動化.comを運営する岡部機械工業は、こうした課題に対し、お客様のニーズに合わせた画像検査システムを提供し、根本的な解決をサポートします。高速かつ安定した高精度な検査体制を構築することで、貴社の生産性向上と品質の安定化に大きく貢献します。

樹脂・ゴム部品の外観検査・画像検査の自動化サービスの特長

①：キズ・割れ・変色・汚れ・形状不良などを正確に検出する撮像環境を洗い出します！

樹脂やゴム部品の外観検査では、微細なキズ・割れ・変色・汚れ・形状不良を正確に撮影することが重要です。私たちはお客様の部品の素材、色、形状、検査対象となる不良の種類、そして生産ラインの状況をヒアリングし、最適なカメラ、レンズ、照明の組み合わせを選定します。例えば、淡い色の部品には特殊な偏光照明を提案するなど、長年の経験で培ったノウハウを活かし、どのような条件下でも不良を明確に捉えることができる撮像環境を洗い出し、ご提案します。

②：素材と同色の欠点であっても、正確に検知できます！

樹脂・ゴム部品の検査で特に難しいのが、素材と同色のキズや異物、あるいはわずかな変色です。従来の画像検査や目視では判別しにくい微妙な色の違いや、表面のわずかな凹凸、光沢の変化など、見落とされがちであるこれらの欠点も、当社が開発する特注の画像検査システムであれば、高精度に検知が可能です。熟練の検査員でさえ見逃してしまうような欠陥も、撮像環境の最適化やAI・ディープラーニングの活用を通して、正確に捉え、品質不良品の流出を防ぎます。

③：射出成形品・押出成形品をはじめとした豊富な開発・導入実績がございます！

当社はこれまで、多岐にわたる樹脂・ゴム部品の検査自動化に携わってきました。特に、射出成形品や押出成形品といった製造工程で様々な不良が発生しやすい部品の検査において、豊富な開発・導入実績がございます。これらの実績で培った知見と技術力で、皆様の樹脂・ゴム部品の外観検査の課題を解決し、生産性向上と確かな品質保証を実現します。